為什么要選擇一品儀器設備？

　　技術特點

　　1、具有磁盤USB記錄功能，不需記錄儀；

　　2、溫濕度曲線范圍寬，低濕機型能做到60℃(40℃)10%RH；

　　3、冷媒伺服閥流量演算控制.省電30%；

　　4、高溫高濕測試防止結露、滴水技術行業(yè)居首

　　5、低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PWM技術控制調節(jié)制冷機組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節(jié)，實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)降低40%的能耗

　　6、通過ISO-9001的質量認證（臺灣&大陸）

　　7、溫度、濕度同步升降斜率控制(IEC68-2-56,68-2-30)，不滴水、不結露及結露。

　　8、制冷優(yōu)點:

　　傳統(tǒng)設備低溫控制方式：

　　?制冷壓縮機啟停控制溫度（溫度波動大、嚴重影響壓縮機壽命，已淘汰的技術）

　　?制冷壓縮機恒定運行+加熱PID控制（導致制冷量與加熱相抵消實現(xiàn)溫度動態(tài)平衡，浪費了大量的電能）

　　?新型PWM冷控制技術實現(xiàn)低溫節(jié)能運行：

　　低溫工作狀態(tài)，通過PWM技術控制調節(jié)制冷機組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節(jié)，實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)降低40%的能耗。

　　該技術基于美國Sporlan公司定制型號的PWM控制閥：

　　※※※方案書※※※

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　　1.產(chǎn)品名稱

　　1.1.產(chǎn)品名稱節(jié)能型可程式恒溫恒濕試驗箱

　　產(chǎn)品型號YP-HW-100L

　　1.2.試樣限制

　　本試驗設備禁止：

　　易揮發(fā)性物質試樣的試驗及儲存

　　腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

　　生物試樣的試驗或儲存

　　強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

　　放射性物質試樣的試驗及儲存

　　劇毒物質試樣的試驗及儲存

　　試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質的試樣的試驗及儲存

　　測

　　試

　　標

　　準GB/T5170.2-2008溫度試驗設備

　　GB/2423.1-2008(IEC-2-1:2007)低溫試驗方法AB。

　　GB/2423.2-2008(IEC-2-2:2007)高溫試驗方法BA。GB/T5170.5-2008濕熱試驗設備。

　　GJBl50.3(MIL-STD-810D)高溫試驗方法。

　　GJBl50．4(MIL-STD-810D)低溫試驗方法。

　　GB2423．3-93(IEC68-2-3)試驗Ca：恒定濕熱試驗方法。

　　GB2423．4-93(IEC68-2—30)試驗Db：交變濕熱試驗方法。

　　2.容積.尺寸和重量

　　2.1.有效容積100L

　　2.2.內箱尺寸W500×D400×H500mm寬×深×高

　　2.3.外箱尺寸W750×D1450×H1650mm寬×深×高（含突出部分）

　　2.4.冷卻方式風冷式

　　2.5.機器總重量約250KG

　　2.6.總功率5KW

　　3.性能指針

　　3.1.測試環(huán)境條件設備使用環(huán)境溫度：+5℃～35℃

　　設備使用環(huán)境相對濕度≤85%RH

　　設備使用環(huán)境氣壓：86Kpa～106Kpa

　　3.2.溫度范圍-0℃～150℃

　　3.3.溫度波動度≤±0.5℃

　　3.4.溫度偏差≤±2℃

　　3.5.溫度均勻度≤±2℃

　　3.6.升溫速率.時間-0℃→+100℃/30分鐘以內（符合國標,標準負載下)

　　3.7.降溫速率.時間+25℃→-0℃/20分鐘以內（符合國標,標準負載下)

　　3.8.標準負載200W發(fā)熱量2Kg鋁片

　　3.9.濕度范圍（20%～98%）RH（參照下圖所示溫濕度可控制范圍）

　　3.10.相對濕度偏差

　　≤±3%R.H(濕度＞75%RH)

　　≤±5%R.H(濕度≤75%RH)

　　3.11.工作噪聲

　　A聲級≤65dB(A)

　　(大門前1m離地面高度

　　1.2m處，自由空間中測量)

　　4.結構特征

　　4.1.保溫圍護結構

　　外壁：電解鋼板，酸洗磷化高級粉體烤漆

　　內壁：SUS304(1.5mm)不銹鋼板

　　內部結構加強件：SUS3042mm厚不銹鋼加固

　　絕熱材料：硬質聚氨酯泡沫+超細玻璃纖維

　　試驗箱底板承重能力：≤60kg/m2(均勻載荷)

　　但箱內總的承重量（底板和樣品架合計）不超過：160kg

　　4.2.空氣調節(jié)通道風機、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置

　　空氣調節(jié)通道加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

　　4.3.試驗箱體標準配置

　　左右側各一個，配附膠孔蓋、硅膠塞頭，孔徑Φ100，位置在內箱側壁的中心

　　活動樣品架承重備活動樣品架2層，承重能力（均布）：40kg/層

　　氣壓平衡裝置

　　4.4.大門

　　鉸鏈門，門鉸在箱體左側（面向箱體正面時）

　　門上配電熱（自動調節(jié)）防結霜、防凝露中空玻璃觀測窗一個

　　門框備電熱（自動調節(jié)）防結霜、防凝露裝置

　　門上備箱內照明燈（高效長壽LED光源）

　　4.5.控制臺（在門上）

　　控制器顯示屏

　　操作按鈕、超溫保護設定裝置

　　4.6.機械室機械室中包含：

　　制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜

　　機械室附件加濕器和測濕用水控制裝置

　　4.7.配電控制柜

　　散熱風機

　　蜂鳴器

　　配電板

　　RS-485、RJ-45以太網(wǎng)物理接口（需和集中監(jiān)控軟件一并選購）

　　總電源漏電斷路器

　　4.8.加熱器

　　鎳鉻合金電熱絲加熱器(電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化，自身加熱溫度可達1000～1500℃，使用壽命長)。

　　加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）

　　4.9.加濕器

　　外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器。

　　加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR

　　水位控制裝置，加熱器防干燒裝置

　　5.制冷系統(tǒng)

　　5.1.工作方式一元式制冷方式

　　5.2.冷凝方式風冷式

　　5.3.制冷壓縮機

　　（法國）全封閉式機械壓縮機

　　5.4.蒸發(fā)器翅片式換熱器（兼做除濕器）

　　5.5.節(jié)流裝置電子膨脹閥和毛細管

　　5.6.制冷劑

　　（美國聯(lián)興）R404a（臭氧耗損指數(shù)均為0）

　　5.7.制冷機控制方式

　　控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調節(jié)制冷機運行最佳節(jié)能工況

　　壓縮機回氣冷卻回路能量調節(jié)回路

　　5.8.制冷系統(tǒng)工況顯示機械表顯示制冷系統(tǒng)高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機運行電流

　　5.9.其他主要部件均采用國際優(yōu)質品牌產(chǎn)品

　　5.10.零部件品牌名稱品牌備注

　　制冷壓縮機法國（進口）低噪音活塞式壓縮機

　　壓力繼電器丹麥DANFOSS

　　冷凝器臺灣中力

　　蒸發(fā)器臺灣中力

　　干燥過濾器丹麥DANFOSS

　　毛細管丹麥DANFOSS

　　膨脹閥丹麥DANFOSS

　　電磁閥意大利CASTEL

　　排氣壓力調節(jié)閥日本鷺宮

　　冷凝壓力調節(jié)閥丹麥DANFOSS

　　油分器美國ALCO、

　　說明：以上電氣采用國際品牌

　　6.控制系統(tǒng)

　　6.1.控制器

　　6.2.型號臺灣威碩

　　TH-7010

　　6.3.顯示器640X480點陣5.6寸TFT彩色LCD顯示器

　　6.4.運行方式程序方式、定值方式

　　6.5.設定方式中英俄文菜單（可自由選擇）、觸摸屏方式輸入

　　6.6.程序容量可編輯程序

　　數(shù)量：最大99個

　　步數(shù)：最大999步

　　循環(huán)數(shù)：最大99個

　　(每個循環(huán)步數(shù)最大99次)

　　固定程序：99個程序

　　程序可鏈接（鏈接程序序號可選擇）

　　6.7.設定范圍溫度：根據(jù)設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃)

　　濕度：（0～100）％RH(溫濕度試驗設備)

　　6.8.顯示分辨率溫度：0.01℃

　　時間：0.01min

　　濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備)

　　6.9.通訊功能（標配）RS-485接口、RJ-45以太網(wǎng)接口，具有本地和遠程通信功能(需配RAS-2003監(jiān)控軟件、RS-485/RS-232轉換器，需占用PC機的COM口和USB口各一個)；最多可同時連接16臺設備，電纜累計長度最大800m

　　抗積分飽和PID

　　6.10.控制方式BTC平衡調溫控制方式+DCC(智能冷量控制)+DEC(智慧電氣控制)(溫度試驗設備)

　　BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC(智能冷量控制)+DEC(智慧電氣控制)(溫濕度試驗設備)

　　6.11.曲線記錄功能具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；最大記錄時間為350天(當采樣周期為1.5min時)

　　6.12.USB功能配U盤(容量不小于1G,不保修)一個

　　PC機專用軟件光盤一張

　　通過PC機專用軟件編制試驗程序并保存到U盤，再從U盤將試驗程序調出并存入控制器中；也可將控制器內的程序轉存到U盤，再存入PC機進行分析和管理。

　　可將存儲在控制器內，記錄的試驗曲線數(shù)據(jù)轉存到優(yōu)盤上。通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗數(shù)據(jù)／曲線(該打印數(shù)據(jù)帶不可修改標志)；或將記錄數(shù)據(jù)轉換為可由MicrosoftOffice讀取的Access數(shù)據(jù)文件。

　　控制器記錄的試驗曲線數(shù)據(jù)為：2路溫度－設定溫度和實測溫度；2路濕度－設定濕度和實測濕度(溫濕度試驗設備)

　　6.13.附屬功能故障報警及原因、處理提示功能

　　斷電保護功能

　　上下限溫度保護功能

　　日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

　　自診斷功能

　　6.14.軟件使用環(huán)境

　　(用戶提供)IBMPC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體(繁體)中文(英文)Windows2000或WindowsXP操作系統(tǒng)

　　6.15.溫濕度測量溫度：A級PT100型鎧裝熱電偶

　　濕度測量濕度：干濕球溫度計法（僅在有濕度控制的試驗時工作）

　　6.16.零部件品牌

　　名稱品牌備注

　　控制器臺灣威碩TH-7010觸摸屏

　　漏電保護開關法國施奈德

　　交流接觸器法國施奈德

　　熱繼電器法國施奈德

　　相序繼電器瑞士佳樂

　　時間繼電器瑞士佳樂

　　固態(tài)繼電器瑞士佳樂

　　溫度熔斷器瑞士佳樂

　　說明：以上電氣采用國際品牌。

　　7.濕熱系統(tǒng)供水（僅W型）

　　7.1.外部水源供給蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大于500Ω·m）（用戶提供）

　　7.2.儲水裝置抽屜式水箱，位于機械室前面，大門下方

　　7.3.儲水箱容量手提式18升

　　8.安全保護裝置

　　8.1.制冷系統(tǒng)壓縮機超壓保護

　　壓縮機電機過熱保護

　　壓縮機電機過流保護

　　8.2.加濕系統(tǒng)

　　（僅限W型）加濕管干燒保護

　　供水異常保護

　　排水異常保護

　　缺水異常保護

　　8.3.試驗箱保護可調式的試驗產(chǎn)品超溫保護

　　試驗空間溫度熔斷絲保護

　　空氣調節(jié)通道極限超溫保護

　　控制器內部設定超高溫度保護

　　風機電機過熱保護

　　箱內外氣壓平衡裝置保護

　　8.4.其他總電源相序和缺相保護

　　整機漏電保護

　　負載短路保護

　　9.其他配置

　　9.1.電源線纜

　　（單相二線+保護接地線）電纜1條6米

　　總電源漏電斷路器

　　9.2.試樣電源控制端子

　　繼電器觸點控制，AC220V、10A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）

　　強烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設備故障或停機時與試驗樣品連接的電路被可靠切斷

　　9.3.資料提供中文版的用戶手冊和技術數(shù)據(jù)

　　10.使用條件由用戶保證下列各項條件

　　10.1.場地地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

　　附近沒有強電磁輻射源

　　設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內）

　　場地地面承重能力：不小于800kg/m2

　　設備周圍留有適當?shù)木S護空間

　　A：不小于30cm

　　B：不小于50cm

　　C：不小于70cm

　　D：不小于90cm

　　10.2.總電源

　　AC(220±10%)V(50±0.5)Hz單相二線+保護地線

　　保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

　　要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立專供本設備使用

　　10.3.對儲存環(huán)境的要求

　　設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0～+35℃（不結冰）以內

　　當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰脹壞管道

　　10.4.其他試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫度或濕度波動

　　在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發(fā)濕氣，可能會造成制冷系統(tǒng)換熱器結冰而無法正常工作

　　售后服務承諾

　　1．整機免費保修3年,每年兩次免費上門保養(yǎng)維護。

　　2．新機到廠后，安排售后工程師提供設備之安裝和操作培訓，其他非本公司設備及管路

　　由貴司負責配合施工。

　　3．維修服務：一般維修為客戶通報本公司售后服務部時起48小時內到廠，廣東省外客戶72小時

　　內到廠。維修備份零組件八年以上庫存。

　　注：以下非本公司免費保修和保養(yǎng)范疇

　　4．使用不慎或錯誤而導致之機臺損壞。

　　5．保修期之內自行檢修設備或改裝不當。

　　6．因天災等惡劣環(huán)境所造成的不可預估之損壞或故障。

　　7．保修期過后，客戶可以同本公司續(xù)簽保養(yǎng)合約，有償享受本公司之服務。

　　客戶回簽：審核：儀器顧問：田姚偉