一種具有消毒功能的除濕器的制作方法

　　本實用新型涉及除濕器技術領域，具體為一種具有消毒功能的除濕器。

　　背景技術：

　　除濕機又稱為抽濕機、干燥機、除濕器，一般可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類，屬于空調家庭中的一個部分，通常，常規(guī)除濕機由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器組成。

　　但是，傳統(tǒng)的在使用過程中存在一些弊端，比如：

　　1、現有的除濕器在不使用時，不能將出風口關閉，導致空氣中的灰塵顆粒通過出風口進入除濕器的內部附著在電性元件的表面，降低了除濕器的使用壽命。

　　2、現有的除濕器在使用時，不能將進風口處的過濾網進行快速的拆卸和更換，從而不便于清洗，降低了空氣的通入量。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種具有消毒功能的除濕器，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括箱體，所述箱體的頂部活動插接有內套筒，所述內套筒的頂部固定焊接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂部表面固定焊接有過濾網，所述內套筒的兩側內壁均開設有安裝槽，所述安裝槽相互背離的一側均活動插接有插塊，所述插塊位于安裝槽內部的一端與安裝槽之間固定焊接有彈簧，所述插塊位于安裝槽外部的一端與箱體側壁卡合連接，所述箱體內壁之間并位于內套筒的底部通過安裝架固定安裝有風扇，所述箱體的內壁之間并位于風扇的底部固定焊接有冷凝板，所述箱體的內壁兩側并位于冷凝板的底部均開設有出風口，所述出風口的兩端之間轉動連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的一端貫穿箱體的側壁并延伸至箱體的外部，所述雙向絲桿的表面兩側并位于出風口的內部均轉動連接有滑動套，所述滑動套的一側均固定焊接有連接塊，所述連接塊遠離滑動套的一端通過轉動座轉動連接有密封板。

　　其中，所述箱體的內壁底部滑動連接有收集盒，并且所述收集盒的表面固定焊接有把手。

　　其中，所述箱體的底部固定焊接有底座，并且所述底座采用圓臺型的結構。

　　其中，所述過濾網采用半球形的結構，并且所述過濾網的半徑大于箱體的半徑。

　　其中，所述密封板的面積大于出風口的面積。

　　其中，所述箱體內壁之間并位于風扇與冷凝板之間固定焊接有活性炭殺菌層。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

　　1、通過箱體、出風口、雙向絲桿、滑動套、連接塊和密封板的配合作用，可以實現當該裝置停止運行時，轉動雙向絲桿，使得雙向絲桿帶動滑動套向相互遠離的方向移動，使得滑動套通過連接塊帶動密封板移動，遮擋出風口，使得該裝置在不使用時，可以將出風口進行遮擋，避免灰塵進入，提高了裝置的使用壽命。

　　2、通過箱體、內套筒、固定環(huán)、過濾網、安裝槽、彈簧和插塊的配合作用，可以實現當需要將過濾網進行拆卸時，按壓插塊，使得插塊擠壓彈簧與箱體內壁脫離，然后將內套筒向上抽拉，可以通過內套筒將過濾網進行快速的拆卸和更換，便于過濾網的清洗。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型整體結構的剖視圖；

　　圖2為本實用新型整體結構示意圖；

　　圖3為本實用新型箱體的局部結構的俯視圖；

　　圖4為本實用新型圖1中a處放大結構示意圖。

　　圖中：1-箱體；2-出風口；3-收集盒；4-過濾網；5-固定環(huán)；6-內套筒；7-風扇；8-冷凝板；9-底座；10-密封板；11-雙向絲桿；12-連接塊；13-滑動套；14-安裝槽；15-彈簧；16-插塊。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：包括箱體1，所述箱體1的頂部活動插接有內套筒6，所述內套筒6的頂部固定焊接有固定環(huán)5，所述固定環(huán)5的頂部表面固定焊接有過濾網4，所述內套筒6的兩側內壁均開設有安裝槽14，所述安裝槽14相互背離的一側均活動插接有插塊16，所述插塊16位于安裝槽14內部的一端與安裝槽14之間固定焊接有彈簧15，所述插塊16位于安裝槽14外部的一端與箱體1側壁卡合連接，所述箱體1內壁之間并位于內套筒6的底部通過安裝架固定安裝有風扇7，所述箱體1的內壁之間并位于風扇7的底部固定焊接有冷凝板8，所述箱體1的內壁兩側并位于冷凝板8的底部均開設有出風口2，所述出風口2的兩端之間轉動連接有雙向絲桿11，所述雙向絲桿11的一端貫穿箱體1的側壁并延伸至箱體1的外部，所述雙向絲桿11的表面兩側并位于出風口2的內部均轉動連接有滑動套13，所述滑動套13的一側均固定焊接有連接塊12，所述連接塊12遠離滑動套13的一端通過轉動座轉動連接有密封板10。

　　其中，所述箱體1的內壁底部滑動連接有收集盒3，并且所述收集盒3的表面固定焊接有把手，可以將冷凝水進行收集，進行利用。

　　其中，所述箱體1的底部固定焊接有底座9，并且所述底座9采用圓臺型的結構，增大該除濕器的穩(wěn)定性。

　　其中，所述過濾網4采用半球形的結構，并且所述過濾網4的半徑大于箱體1的半徑，增大進風面積。

　　其中，所述密封板10的面積大于出風口2的面積，可以使得將出風口2進行遮擋完全。

　　其中，所述箱體1內壁之間并位于風扇7與冷凝板8之間固定焊接有活性炭殺菌層，將進入箱體1內部的空氣進行殺菌消毒。

　　工作原理：使用時，可以實現當該裝置停止運行時，轉動雙向絲桿11，使得雙向絲桿11帶動滑動套13向相互遠離的方向移動，使得滑動套13通過連接塊12帶動密封板10移動，遮擋出風口2，使得該裝置在不使用時，可以將出風口2進行遮擋，避免灰塵進入，提高了裝置的使用壽命，當過濾網4需要清洗時，按壓插塊16，使得插塊16擠壓彈簧15與箱體1內壁脫離，然后將內套筒6向上抽拉，可以通過內套筒6將過濾網4進行快速的拆卸和更換，便于清洗。

　　需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

　　盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

　　技術特征：

　　1.一種具有消毒功能的除濕器，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的頂部活動插接有內套筒（6），所述內套筒（6）的頂部固定焊接有固定環(huán)（5），所述固定環(huán)（5）的頂部表面固定焊接有過濾網（4），所述內套筒（6）的兩側內壁均開設有安裝槽（14），所述安裝槽（14）相互背離的一側均活動插接有插塊（16），所述插塊（16）位于安裝槽（14）內部的一端與安裝槽（14）之間固定焊接有彈簧（15），所述插塊（16）位于安裝槽（14）外部的一端與箱體（1）側壁卡合連接，所述箱體（1）內壁之間并位于內套筒（6）的底部通過安裝架固定安裝有風扇（7），所述箱體（1）的內壁之間并位于風扇（7）的底部固定焊接有冷凝板（8），所述箱體（1）的內壁兩側并位于冷凝板（8）的底部均開設有出風口（2），所述出風口（2）的兩端之間轉動連接有雙向絲桿（11），所述雙向絲桿（11）的一端貫穿箱體（1）的側壁并延伸至箱體（1）的外部，所述雙向絲桿（11）的表面兩側并位于出風口（2）的內部均轉動連接有滑動套（13），所述滑動套（13）的一側均固定焊接有連接塊（12），所述連接塊（12）遠離滑動套（13）的一端通過轉動座轉動連接有密封板（10）。

　　2.根據權利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器，其特征在于：所述箱體（1）的內壁底部滑動連接有收集盒（3），并且所述收集盒（3）的表面固定焊接有把手。

　　3.根據權利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器，其特征在于：所述箱體（1）的底部固定焊接有底座（9），并且所述底座（9）采用圓臺型的結構。

　　4.根據權利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器，其特征在于：所述過濾網（4）采用半球形的結構，并且所述過濾網（4）的半徑大于箱體（1）的半徑。

　　5.根據權利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器，其特征在于：所述密封板（10）的面積大于出風口（2）的面積。

　　6.根據權利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器，其特征在于：所述箱體（1）內壁之間并位于風扇（7）與冷凝板（8）之間固定焊接有活性炭殺菌層。

　　技術總結本實用新型公開了一種具有消毒功能的除濕器，包括箱體，所述箱體的頂部活動插接有內套筒，所述內套筒的頂部固定焊接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂部表面固定焊接有過濾網，所述內套筒的兩側內壁均開設有安裝槽，所述安裝槽相互背離的一側均活動插接有插塊，所述插塊位于安裝槽內部的一端與安裝槽之間固定焊接有彈簧，所述插塊位于安裝槽外部的一端與箱體側壁卡合連接，所述箱體內壁之間并位于內套筒的底部通過安裝架固定安裝有風扇，本實用新型有效的解決了現有的除濕器在不使用時，不能將出風口關閉，導致空氣中的灰塵顆粒通過出風口進入除濕器的內部附著在電性元件的表面，降低了除濕器的使用壽命的問題。技術研發(fā)人員：帥榮俊;邢志勇;劉華受保護的技術使用者：泰州永華熱能技術研發(fā)日：2019.12.30技術公布日：2020.10.09